激光熱處理和表面改性是當今增強材料有效使用和實現設計性能的關鍵技術，這些技術在汽車生產行業應用都可以提高汽車零部件的性能，大大延長使用壽命。

      激光熱處理自動化程度較高，硬化層深度和硬化面積可控性好。該技術主要用于強化汽車零部件或工模具的表面，提高其表面硬度、耐磨性、耐蝕性以及強度和高溫性能等，如汽車發動機缸孔、曲軸、沖壓模具還有鑄造型板等。

      激光淬火工藝路線綜述：

    （1）首先積累模具不同材質、不同表面質量要求、不同結構條件下的激光淬火工藝參數，逐步豐富激光淬火工藝知識庫，為快速調用熱處理工藝參數做基礎。

    （2）進行離線編程軟件的開發，實現數控程序的自動化編制，逐步消除現場示教模式的使用，提高淬火過程的程序化加工比例，從而增加激光設備的有效熱處理工時。

    （3）將工藝知識庫結合入工藝軟件，離線、簡捷的進行大量的淬火設備數控程序的編制和工藝參數設定，現場大量使用數控程序控制淬火參數和過程，減少人為干預，從而大大提高激光設備的有效利用率和淬火的穩定質量。